Is gléas rialaithe ríomhaire é meaisín gearrtha léasair a úsáideann bhíoma léasair ard-chumhachta chun ábhair cosúil le miotail, adhmad, plaisteach agus fabraic a ghearradh. Tá an léas léasair dírithe ag scátháin nó lionsaí chuig an ábhar atá á ghearradh agus féadann sé dearaí casta a ghearradh go cruinn le cruinneas ard agus luas. Is minic a úsáidtear meaisíní gearrtha léasair i ndéantúsaíocht thionsclaíoch, ach tá tóir orthu freisin i measc lucht caitheamh aimsire agus gnólachtaí beaga mar gheall ar a solúbthacht agus a éasca le húsáid.
Cén Fáth Roghnaigh Linn
Taithí
Le breis is 10 mbliana taithí aige, tá an saineolas aige chun táirgí agus seirbhísí optúla agus leictreonacha ar ardchaighdeán a sholáthar.
Ardteicneolaíocht
Úsáideann ár gcuid táirgí agus seirbhísí teicneolaíocht cheannródaíoch agus trealamh den scoth chun beachtas agus cruinneas a chinntiú.
Táirgeadh Éifeachtach
Tá próiseas táirgthe éifeachtach aige a laghdaíonn cur amú, a mhéadaíonn aschur, agus a chinntíonn seachadadh tráthúil.
Dearbhú Cáilíochta
Tá córas rialaithe cáilíochta dian againn a chinntíonn go gcomhlíonann gach táirge a chuirimid ar fáil na caighdeáin cháilíochta is airde.
Buntáiste 1: Ard-chruinneas
Úsáideann gearradh léasair beam léasair dlús ard-chumhachta chun dromchla an ábhair a scanadh, an t-ábhar a théamh go mílte agus na mílte céim Celsius in am an-ghearr, an t-ábhar a leá nó a ghalú, agus ansin gás ardbhrú a úsáid chun leá nó vaporize an t-ábhar. Séidtear an tsubstaint cheimiceach ón seam gearrtha chun an cuspóir a bhaineann leis an ábhar a ghearradh a bhaint amach. Úsáideann gearradh léasair bhíoma dofheicthe in ionad scian meicniúil traidisiúnta. Níl aon teagmháil ag an gcuid meicniúil den cheann léasair leis an obair agus ní chuirfidh sé faoi deara scratches ar an dromchla oibre le linn na hoibre. Ina theannta sin, mar gheall ar thrastomhas beag an bhíoma, tá an dromchla teagmhála leis na hábhair níos lú, mar sin tá an cruinneas gearrtha níos airde. Is é prionsabal oibre meaisín gearrtha plasma ná teas stua plasma ardteochta a úsáid chun an miotail a leá go páirteach ag incision an phíosa oibre, agus móiminteam plasma ardluais a úsáid chun an miotail leáite a bhaint chun incision a dhéanamh. Tá a scoilt gearrtha níos mó, agus mar sin tá a chruinneas níos lú ná cruinneas na meaisíní gearrtha léasair. Úsáideann an meaisín gearrtha scaird uisce supercharger chun uisce a bhrú, é a spraeáil ó nozzle beag, agus an fuinneamh brú a thiontú go fuinneamh cinéiteach. Úsáideann sé fuinneamh cinéiteach an scaird ardluais seo chun an píosa oibre a thionchar agus a scriosadh chun cuspóir gearrtha agus foirmithe a bhaint amach. Tá trastomhas an cholúin uisce níos mó ná trastomhas an bhíoma léasair, rud a fhágann go bhfuil scoilt gearrtha mór ag an meaisín gearrtha uisce, agus mar sin tá an cruinneas gearrtha níos lú ná an meaisín gearrtha léasair.
Buntáiste 2: Luas gearrtha tapa
De bharr fuinneamh an-ard na foinse léasair, is féidir leis an meaisín gearrtha léasair méid mór fuinnimh a scaoileadh chun an miotail a ghearradh i dtréimhse an-ghearr, rud a chuireann ar chumas an luas gearrtha tintreach. Go háirithe nuair a bhíonn leatháin miotail tanaí á ghearradh, is féidir le meaisíní gearrtha léasair gearradh níos tapúla ná meaisíní eile cosúil le scairdeanna uisce agus meaisíní gearrtha plasma.
Buntáiste3: Níos lú dramhaíola agus costais chothabhála íseal
I gcomparáid le scaird uisce agus gearradh plasma, ní gá meáin eile seachas foinse léasair a úsáid le haghaidh gearradh léasair. Laghdaíonn sé seo go mór an costas a bhaineann le húsáid an mheaisín gearrtha léasair. Ní gá d'úsáideoirí paraiméadair meáin éagsúla a athsholáthar agus a choigeartú go minic, rud a shábhálann go leor ama oibriúcháin freisin.
Buntáiste 4: Solúbthacht ard
Ní féidir meaisíní gearrtha léasair a úsáid, ní hamháin chun grafaicí éagsúla a phróiseáil ar leatháin chomhréidh, ach is féidir iad a úsáid freisin chun píopaí a ghearradh, lena n-áirítear píopaí cruth speisialta éagsúla cosúil le píopaí cruinne, píopaí cearnacha, píopaí dronuilleogacha, píopaí ubhchruthacha, píopaí heicseagánacha, C-. cruach múnlaithe, uillinn steel.and H cruach . Is féidir é a úsáid freisin chun ábhair 3D a ghearradh: Taispeánann an pictiúr thíos an meaisín gearrtha léasair 3D cúig-ais agus samplaí gearrtha a d'fhorbair GWEIKE.
Buntáiste 5: Próiseáil Baisc
Mar gheall ar an luas gearrtha tapa, cruinneas ard, agus an cumas oibriú trí chóras ríomhaireachta, is minic a úsáidtear meaisíní gearrtha léasair i bpróiseáil bhaisc. Ina theannta sin, d'fhonn an éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú, tá sraith gabhálais forbartha ag monaróirí meaisín gearrtha léasair, mar shampla ardáin malairte, feistí rollta, ardáin luchtaithe uathoibríoch, srl. próiseáil. Laghdaíonn na feistí seo go mór costais saothair i dtáirgeadh, rud nach féidir a bhaint amach trí mhodhanna próiseála eile.
Buntáiste 6: Níos lú srianta ábhartha
Is féidir meaisíní gearrtha léasair a roinnt ina meaisíní gearrtha léasair snáithíní agus meaisíní gearrtha léasair CO2. Is féidir meaisíní gearrtha léasair snáithíní a úsáid chun ábhair mhiotail a ghearradh, agus úsáidtear meaisíní gearrtha léasair CO2 go ginearálta chun ábhair mhiotail agus neamh-mhiotail a ghearradh. Ní féidir gearrthóirí plasma, ar an láimh eile, a úsáid ach amháin chun miotail a ghearradh. Meaisín gá le scaird uisce chun ábhair a thabhairt i dteagmháil le huisce.
Buntáiste 7: Dromchla gearrtha réidh agus gan aon phróiseáil bhreise
Tá dromchlaí gearrtha réidh ag ábhair a phróiseáiltear ag meaisíní gearrtha léasair agus is féidir iad a úsáid go díreach gan próiseáil tánaisteach, rud a shábhálann costas saothair níos mó agus an t-am a theastaíonn chun an píosa oibre a chríochnú. Tá slaig ag dromchla an ábhair a ghearrann an meaisín gearrtha plasma, rud a éilíonn cóireáil thánaisteach.
Buntáiste 8: Níos lú truaillithe agus níos lú torainn
I gcomparáid le scaird uisce agus meaisíní gearrtha plasma, déanann meaisíní gearrtha léasair níos lú torainn agus scaoileann siad níos lú gáis sceite agus iad ag próiseáil páirteanna. Ní dhéanfar aon fhuíolluisce a tháirgeadh chun an timpeallacht a thruailliú, agus ní gá a bheith buartha faoi conas an fuíolluisce a chóireáil nó costas cóireála an fhuíolluisce a mhéadú.
Conas a Oibríonn Gearrthóir Léasair
Nuair a bhíonn léasair á ghearradh, cuirtear cuid ar leaba, áit a ndéantar ábhar a eitseáil nó a ghearradh as leathán ag baint úsáide as léasair. Seo forbhreathnú simplí ar an bpróiseas gearrtha léasair:
Déantar 1.Power a choigeartú bunaithe ar an ábhar atá á ghearradh agus tiús an bhileog. Tá trastomhas de 0 ag gnáthléas léasair.1 - 0.3mm (cumhacht 2-3kW.)
Déantar líníocht 2.A CAD a thiontú i sraith orduithe is féidir leis an meaisín gearrtha léasair a léirmhíniú. De ghnáth déanann oibreoir an mheaisín é seo bunaithe ar a nós imeachta caighdeánach oibre.
3. Gearrtar bileog ábhair ansin de réir méid, a chuirtear ar phíosa oibre leaba an mheaisín clampáilte ar an mbinse, ag cinntiú go bhfuil an treoshuíomh díreach (gan a bheith slanted).
4.Tá an t-ábhar gearrtha nó scórála ag an léasair anois. Astaítear an solas ó athshonadóir; is feadán gloine aerdhíonach é seo atá comhdhéanta de dhá scáthán aghaidhe agus é líonta le gáis dé- ghníomhachtaithe. Astaítear ansin ón gceann gearrtha é, áit a ndírítear solas ón athshonadóir ar lionsa cuartha, áit a ndírítear isteach i léas amháin é).
Is féidir páirteanna 5.Multiple a ghearradh ón mbileog chéanna agus reáchtálfar iad ar an gclár céanna.
Cineálacha Meaisín Gearradh Laser
1. CO2 Léasair
Is foirm den ghearrthóir léasair gáis iad feistí léasair CO2. Táirgeann léasair CO2 léasacha solais trí fhuinneamh a chur trí fheadán atá líonta le meascán gáis. D’fhéadfadh gáis eile a bheith ann, mar nítrigin agus héiliam. Is féidir é a úsáid ar dhromchlaí miotail agus neamh-mhiotail araon. Mar sin féin, oibríonn sé is fearr le hábhair neamh-mhiotalacha.
Tá plaisteach agus adhmad i measc na n-ábhar is féidir leis na meaisíní seo a ghearradh agus a ghreanadh. Maidir le hinnealra tionsclaíoch, is féidir leis an gcumhacht is mó de léasair CO2 roinnt cileavata a bhaint amach. De ghnáth bíonn raon cumhachta de 25 go 100 vata ag léasair CO2 le haghaidh meaisínithe le tonnfhad 10.6 micriméadar.
2. Léasair Fiber
Tá an léasair i gearrthóir léasair snáithín déanta as snáithín optúil. Feidhmíonn sé tríd an léas léasair a threorú agus a aimpliú trí dhé-óidí fiberglass. Déanann sé seo an-chumhachtach iad agus sábhálann sé go leor fuinnimh.
Glacann léas léasair snáithín na hábhair atá á ghearradh. Mar thoradh air sin, níl aon mhachnamh ann. Mar sin, is é an gearrthóir léasair is fearr é maidir le hábhair fhrithchaiteacha.
Leis an méid céanna meánchumhachta, is féidir leo déine a bhaint amach 100 uair níos mó ná léasair CO2. Is é a n-tonnfhad 1.064 micriméadar, rud a fhágann go bhfuil trastomhas fócas an-chúng.
3. Crystal Laser
Tagann gearrthóirí léasair criostail in dhá chineál - gairnéad alúmanam yttrium-dhópáilte neodimiam agus ortho-vanadáit yttrium-dopáilte neodimiam. Táirgeann siad léas láidir atá in ann ábhair níos tiús agus níos déine a ghearradh ná na gearrthóirí léasair traidisiúnta.
Úsáidtear iad in earnálacha éagsúla chun críocha éagsúla, lena n-áirítear déantúsaíocht, míleata, leighis, agus go leor eile.
4. Laser Diode Díreach
Is cineál léasair soladach-stáit iad léasair dé-óid dhíreach. Úsáideann sé slat gloine dópáilte. Is gnách go mbíonn a gcumhacht níos lú i gcomparáid le cineálacha eile léasair, thart ar 10W.
Conas an gearrthóir léasair ceart a roghnú?
1. Feidhmiúlacht
Is é an fachtóir is tábhachtaí le breithniú sula ndéanann tú ceannach ná cinneadh a dhéanamh maidir le cén úsáid a bhainfear as an gearrthóir léasair. Tá dhá chuspóir den chuid is mó ag gearrthóir léasair: gearradh agus greanadh.
Féadfar an meaisín gearrtha léasair a úsáid chun éagsúlacht ábhar a ghearradh. Toisc go mbeidh riachtanais éagsúla ag na hábhair, is fearr go mbeadh a fhios agat conas a úsáidfidh tú an meaisín ar dtús, ionas gur féidir leat rogha eolasach a dhéanamh.
2. Méid Leaba
Braitheann an méid oibre a dhéanfaidh tú ag an am ar mhéid leaba an ghearrthóra léasair. Dá mhéad an méid, is amhlaidh is mó oibre is féidir le do mheaisín a dhéanamh.
3. Cáilíocht Optaic
Tá feidhmíocht agus cáilíocht oibre an mheaisín léasair á chinneadh go mór ag an optaic. Ní hé an tomhaltas cumhachta a chinneann cé chomh maith agus a oibríonn meaisín.
4. Scála Cumhachta
Tagann gearrthóirí léasair le leibhéil éagsúla cumhachta. Tá cumhachtaí treáite ísle ag roinnt feistí léasair, agus úsáideann daoine eile an wattage iomlán cumhachta atá ar fáil.
5. Áis
Más gearrthóir léasair úrnua tú, nó fiú duine a bhfuil taithí agat, ní ghortaíonn comhéadan úsáideora simplí aon duine riamh.
Cad iad na Feidhmchláir a bhaineann le Meaisín Gearradh Léasair
Tionscal earraí cistine
Tá fadhbanna ag baint le modhanna próiseála traidisiúnta sa tionscal déantúsaíochta earraí cistine ar nós éifeachtacht íseal oibre, tomhaltas mór múnla, agus costais úsáide ard. Tá luas gearrtha tapa agus cruinneas ard ag an meaisín gearrtha léasair, rud a fheabhsaíonn éifeachtacht phróiseála, agus is féidir leis forbairt táirgí saincheaptha agus pearsanta a bhaint amach, fadhbanna na monaróirí earraí cistine a réiteach, agus aitheantas a fháil ó mhonaróirí earraí cistine.
Tionscal déantúsaíochta gluaisteán
Tá go leor páirteanna agus ábhair bheachtais i ngluaisteáin freisin, mar shampla pillíní coscáin gluaisteán. D'fhonn sábháilteacht na ngluaisteán a fheabhsú, is gá cruinneas gearrtha a chinntiú. Tá sé deacair cruinneas láimhe traidisiúnta a bhaint amach. Ar an dara dul síos, tá an éifeachtacht íseal. Is féidir gearradh léasair a úsáid le haghaidh próiseáil bhaisc níos tapúla agus cruinneas ard., Ard-éifeachtúlacht, gan aon burrs, múnlú aon-uaire agus buntáistí eile, is iad seo na cúiseanna go n-úsáidtear meaisíní gearrtha léasair go forleathan i dtionscal na ngluaisteán.
Tionscal trealamh aclaíochta
Cuireann éagsúlacht an trealaimh folláine éilimh ard ar phróiseáil freisin, agus déanann sonraíochtaí agus cruthanna iolracha próiseáil traidisiúnta a bheith casta agus neamhéifeachtach. Tá solúbthacht ard ag gearradh léasair, agus is féidir é a shaincheapadh le haghaidh próiseála solúbtha píopaí agus plátaí éagsúla. Tar éis a phróiseáil, tá an táirge críochnaithe réidh agus saor ó burr, níl aon phróiseáil tánaisteach ag teastáil, agus tá an caighdeán agus an éifeachtúlacht feabhsaithe go mór i gcomparáid le próisis thraidisiúnta.
Fógraíocht tionscal focal miotail
Go ginearálta úsáideann trealamh próiseála traidisiúnta fógraíochta clónna fógraíochta agus ábhair eile. Mar gheall ar an cruinneas próiseála agus nach bhfuil an dromchla gearrtha iontach, tá an dóchúlacht go ndéanfar athoibriú sách mór. Cuireann teicneolaíocht gearrtha léasair ard-chruinneas deireadh leis an ngá atá le hathoibriú tánaisteach, rud a fheabhsaíonn éifeachtacht oibre go mór agus a shábhálann costais chorparáideacha.
Tionscal próiseála miotail leatháin
Le forbairt go mear ar theicneolaíocht phróiseála leathán miotail, ní féidir le trealamh gearrtha miotail leatháin traidisiúnta riachtanais an phróisis reatha agus na foirme gearrtha a chomhlíonadh. Tá gearradh léasair tar éis trealamh traidisiúnta a athsholáthar de réir a chéile le buntáistí cosúil le solúbthacht ard agus luas gearrtha tapa. Is treocht dosheachanta é an t-iarratas forleathan i bpróiseáil miotail leatháin.
Tionscal comh-aireachta chassis
Is iad na caibinéid dáileacháin, na caibinéid comhdaithe, etc. a fheicimid inár saol ná táirgí de tháirgeadh caighdeánach plátaí tanaí, a bhfuil ceanglais ard acu maidir le héifeachtacht. Tá na ceithre nó sé stáisiún den mheaisín gearrtha léasair sách oiriúnach agus éifeachtach, I gcás plátaí sonracha is féidir gearradh ciseal dúbailte a bhaint amach freisin.
Tionscal longthógála
I réimse na longthógála, tá dea-chaighdeán seam gearrtha ag plátaí cruach mara gearrtha léasair, ingearachacht mhaith an dromchla gearrtha, gan aon slaig crochta, ciseal tanaí ocsaíd, dromchla réidh, gan aon ghá le próiseáil tánaisteach, is féidir iad a tháthú go díreach, agus tá siad beag. dífhoirmiúchán teirmeach agus gearradh cuar Ard-chruinneas, ag laghdú líon na n-uaireanta oibre, agus gearradh plátaí long ard-neart a ghearradh gan bhac.
Cothabháil Meaisín Gearradh Léasair
1.An glanadh umar uisce a athsholáthar agus a scaiptear
Sula gcaithfidh an meaisín oibre a chinntiú go bhfuil an feadán léasair iomlán uisce a scaiptear, cáilíocht an uisce uisce a scaiptear agus teocht an uisce go díreach i bhfeidhm ar shaol seirbhíse tube léasair.So a bheith in ionad uisce a scaiptear go rialta agus an glanadh umar uisce. uair sa tseachtain, tá an t-ionchas go bhfuil gearrthóirí léasair ar díol an-mhaith.
2.Fan glan
Fan sa mheaisín a úsáid ar feadh tréimhse fada ama is féidir, a dhéanamh ar an lucht leanúna taobh istigh charnadh a lán de deannaigh soladach, a ligean ar an lucht leanúna a dhéanamh torann mór, chomh maith le blas agus tá sé neamhfhabhrach don sceite.Nuair is cosúil go leor trí shúchán deataigh lucht leanúna. nach bhfuil saor in aisce, is é a ghlanadh an lucht leanúna.
3.Lens glanadh
Meaisín roinnt lionsa machnaimh agus fócas lens.After léasair ag díriú tríd an lionsa Reflex, a astaítear ó laser.Lenses féidir teagmháil go héasca DIRT nó ábhar salaithe eile, ina chúis le caillteanas nó damáiste de lionsa an laser.So gach lá a ghlanadh an lens.Clean ag an am céanna ba chóir aird a thabhairt ar
1. Ba chóir an lionsa a wiped go réidh, ná déan damáiste don sciath dromchla; Ba chóir an próiseas glantacháin a chur síos go réidh, titim a chosc; Suiteáil lionsa fócais déan cinnte an cuasach a choinneáil síos, tá an t-ionchas go bhfuil meaisín gearrtha léasair ar díol an-mhaith.
4.Guide glanadh iarnróid
Treoir, ais díreach, mar cheann de na codanna lárnacha den trealamh, is é an fheidhm atá le treoir agus tacú role.In d'fhonn a chinntiú go bhfuil an meaisín cruinneas meaisínithe ard, a threorú, tá líneach cruinneas treorach níos airde agus dea-reáchtáil smoothness.Equipment sa phróiseas a reáchtáil, mar gheall ar an bpíosa oibre i bpróiseáil a tháirgeadh líon mór de deannaigh creimneach agus deataigh, an deataigh agus deannaigh éarlais ar an iarnród treorach, dromchla ais díreach, tá tionchar mór ar feadh i bhfad méid mór. an trealamh meaisínithe cruinneas, agus san iarnród treorach creimeadh dromchla ais díreach, giorrú saol seirbhíse an trealaimh.
5.An scriú cheangail, cúplála
Córas mótair san obair tar éis tréimhse ama, cruthaíonn gluaiseacht comhpháirteach scriú scaoilte, cúplála, beidh tionchar a imirt ar an réidh gluaiseacht meicniúil, mar sin i rith an meaisín ba chóir breathnú ar an chuid tiomána bhfuil aon fuaim nó neamhghnácha feiniméan, fuarthas amach go bhfuil an Tá fadhb a bheith láidir ar bhealach tráthúil agus maintain.At an am céanna, ba chóir an meaisín a bheith ar feadh tréimhse ama ag baint úsáide as uirlisí scriú soladach ceann ar cheann.Ba chóir an chéad soladach a úsáid sa gléas tar éis míosa nó mar sin.
6. seiceáil cosán éadrom
Tá córas cosán meaisín solais comhdhéanta de machnamh scáthán, mar aon leis an lionsa fócas lionsa fócas lionsa sa chonair optúla ní bhfuarthas an fhadhb diall, ach tá na trí scáthán comhdhéanta de chuid meicniúil seasta, is é an fhéidearthacht diall níos mó, cé go hiondúil. Ní tharlaíonn, ach mol úsáideoir roimh gach obair a bheith cinnte a sheiceáil go bhfuil an cosán solais gnáth, tá an t-ionchas meaisín cutter léasair ar díol an-mhaith.
Deimhnithe
Ár Monarcha
Bunaithe ar an bprionsabal "caighdeán agus seirbhís bunús", cloí le cáilíocht ar dtús, seirbhís a bhuachan. Ní hamháin go gcuirimid trealamh sásaimh den scoth ar fáil d'úsáideoirí, ach freisin seirbhísí tráthúla ar feadh an tsaoil, cosúil le comhairle theicniúil agus seirbhís iar-díola, a ghnóthaíonn ardcháil orainn i measc úsáideoirí. Agus geilleagar an eolais ag dul ar aghaidh, tá súil againn ó chroí a bheith ag comhoibriú, ag nuálaíocht agus ag forbairt leat lámh ar láimh!
CCanna
C: Cad é prionsabal oibre an mheaisín gearrtha léasair?
C: Cad é comhdhéanamh an mheaisín gearrtha léasair?
C: Cad iad na réimsí iarratais ar mheaisíní gearrtha léasair?
C: An bhfuil an meaisín gearrtha léasair sábháilte a oibriú?
C: An bhfuil an meaisín gearrtha léasair deacair a oibriú?
C: Cad is gá dom a fhios faoi mheaisín gearrtha léasair?
C: Cad iad na teorainneacha a bhaineann le gearrthóir léasair?
C: Cé chomh tiubh is féidir le meaisín gearrtha léasair a ghearradh?
C: An gá cothabháil a dhéanamh ar ghearrthóirí léasair?
C: An úsáideann gearrthóirí léasair go leor leictreachais?
C: Cé chomh tiubh adhmaid is féidir le léasair a ghearradh?
C: Cé chomh tiubh sraithadhmaid is féidir le gearrthóir léasair a ghearradh?
C: Cén fáth go bhfuil gearradh léasair chomh costasach?
C: Cé mhéad a chosnaíonn meaisín gearrtha léasair in aghaidh na huaire?
C: An bhfaigheann gearrthóirí léasair te?
C: Cén gás a úsáidtear i gearradh léasair?
C: Conas a roghnaíonn mé meaisín gearrtha léasair?
C: Cad is gá dom a fhios faoi mheaisín gearrtha léasair?
C: Cé chomh tiubh is féidir le meaisín gearrtha léasair a ghearradh?
C: An ndéanfaidh Gearrthóirí Laser Damáiste do M'Ábhair?
Is monaróirí agus soláthraithe meaisíní gearrtha léasair gairmiúla muid sa tSín, atá speisialaithe i seirbhís shaincheaptha ardchaighdeáin a sholáthar. Cuirimid fáilte mhór romhat chuig meaisín gearrtha léasair mórdhíola a rinneadh sa tSín anseo ónár mhonarcha. Le haghaidh comhairliúcháin praghais, déan teagmháil linn.